LEADER IN ITALIA

PER I TRATTAMENTI TERMICI

DI APPARECCHI PER IL SETTORE OIL&GAS, ENERGIA, COSTRUZIONI MECCANICHE E TRASPORTI

Via Silvio Pellico 69

20834 Nova Milanese (MB)

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SETTORI

Trattamenti termici distensione, ricottura carpenteria metallica

Trattamenti di distensione degli acciai al carbonio e di lavorabilità della ghisa. 12 forni disponibili ogni giorno per garantire manufatti geometricamente stabili in lavorazione meccanica e in esercizio, trattati coi gradienti di riscaldamento e raffreddamento più appropriati in funzione dello spessore e della complessità geometrica dei componenti. Dimensioni fino a 21.500x7.800xh5.500; pesi fino a 200Tonnellate. Sabbiatura e verniciatura dei componenti in acciaio al carbonio, acciai martensitici e acciai bonificati con impianti lunghi fino a 30 metri.

Trattamenti di PWHT, distensione, normalizzazione, quenching, tempering di scambiatori e altri componenti

Trattamenti termici di Distensione e PWHT di scambiatori di calore e piping. Normalizzazione e Rinvenimento degli acciai legati e bassolegati. Fino a 140 termocoppie per componente, apparecchiature sofisticate di insufflaggio dei gas caldi, personale 24 ore su 24 per verificare che ogni  parte dei componenti più complicati e critici si riscaldi nel modo corretto, senza problemi di durezza delle saldature (cioè mancato rinvenimento dell'acciaio e concetrazione di sforzi), tensioni residue e resistenza a tensocorrosione. Coating, prove idrauliche e spedizione.

solubilizzazione, stabilizzazione, normalizzazione, pwht acciai inox e leghe di nichel

Trattamenti di PWHT e Distensione delle valvole riportate per garantire stabilità geometrica durante la lavorazione e l'esercizio, Solubilizzazione degli acciai inox e delle leghe di nickel; trattamenti di Normalizzazione e Rinvenimento degli acciai legati e bassolegati; trattamenti di Stabilizzazione degli acciai AISI 321 e AISI 347; trattamenti di Quenching and Tempering, Asciugatura apparecchi dopo prova idraulica. Trattamenti di Ricottura dei tubi in rame e leghe.

Consulenza definizione cicli termici in accordo alla ISO 17663

Assistenza ai clienti durante la progettazione dei manufatti soggetti a trattamento termico, al fine di definire il processo costruttivo più adeguato per ottenere le migliori prestazioni dai componenti in esercizio, in accordo alle specifiche e ai vincoli contrattuali delle società appaltanti.

Trattamenti termici alluminio, rame, nichel, zirconio e leghe; distensione, soluzione, invecchiamento e ricottura

Trattamenti di ricottura dell'alluminio per renderlo geometricamente stabile durante il taglio e la lavorazione, privo di incrudimento e ritorni elastici durante la piegatura. Trattamenti di omogeneizzazione delle placche di alluminio.

Trattamenti di Ricottura del Rame e Leghe, anche in atmosfera inerte.

Calettamento, trattamenti di asciugatura, misura tensioni residue

Trater mette a disposizione i propri impianti per eseguire operazioni a caldo quali Calettamenti, Polimerizzazione PTFE, collanti e rivestimenti, asciugatura apparecchi dopo prova idraulica, omologazione componenti per lavoro in caso di incendio (Ventilatori, Serrande, Fire box, materiali Fire Proof, ecc..).

ABOUT

E’ stata fondata nel 1969 e si è affermata, nel tempo, grazie al coraggio e all’intraprendenza del suo fondatore Rino Grassi, quindi dei figli, Vittorio e Patrizia ed ora dei nipoti Gabriele e Andrea (la terza generazione).

Nell’azienda, che da sempre ha il suo quartier generale in via Silvio Pellico a Nova Milanese, arrivano pezzi da tutta Italia per essere sottoposti al trattamento termico di distensione (PWHT), indispensabile per attribuire le caratteristiche meccaniche, di stabilità geometrica e affidabilità necessarie al completamento del ciclo costruttivo di un manufatto in acciaio, alluminio, altre leghe leggere e materiali speciali.

Dalla sua fondazione, Trater è stata protagonista di un’espansione significativa e con l’impegno di tutto il suo staff è diventata un punto di riferimento per tutti i costruttori di apparecchi a pressione, per il settore Oil & Gas e produzione di energia, di strutture per l’industria meccanica e l’impiego nelle costruzioni civili. Ora esegue anche trattamenti di solubilizzazione, normalizzazione, ricottura, stabilizzazione, soluzione, invecchiamento e lavorabilità dell'acciaio.

Nel 1998 Trater qualifica con l'ente certificatore TUV il proprio sistema di qualità in accordo alla AD 2000-Merkblatt (Link).

I forni, gli impianti, i processi e le metodologie di trattamento termico sono stati sviluppati per soddisfare le esigenze costruttive delle aziende italiane, impegnate ad affermarsi con prodotti altamente tecnologici, qualitativi oltre che innovativi.

Ogni lavoro è una sfida, ogni costruzione o impianto è un traguardo. Trater, leader in Italia, sinonimo di qualità in tutto il mondo è a disposizione delle eccellenze italiane per ambiziose sfide con i mercati internazionali.   Segue>>

 
 

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